1.4529板材打孔的注意事項
1、幾何形狀要刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。
2、鉆頭要裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時修磨。
3、合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、增加鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，不要燒壞刀刃。進給量不宜過大，不讓鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應(yīng)適當調(diào)小。
4、冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。
5、認真注意鉆削過程，應(yīng)及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞退刀檢查，不讓切屑堵塞。還應(yīng)注意機床運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，不讓鉆削表面硬化加劇。
2、鉆頭要裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時修磨。
3、合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、增加鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，不要燒壞刀刃。進給量不宜過大，不讓鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應(yīng)適當調(diào)小。
4、冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。
5、認真注意鉆削過程，應(yīng)及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞退刀檢查，不讓切屑堵塞。還應(yīng)注意機床運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，不讓鉆削表面硬化加劇。
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